1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技（jì）術條件》執（zhí）行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的消耗。
