渝北電磁蒸汽發生（shēng）器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節（jiē）電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽（tīng）三（sān）摸的方法進（jìn）行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分（fèn）的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂