酉陽電磁蒸汽發（fā）生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材（cái）料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱（rè）效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製（zhì）造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的（de）降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而（ér）其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽（tīng）三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交換劑是否失（shī）效，或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部（bù）分的焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放（fàng）熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂