永川LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格（gé）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的（de）規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快（kuài），平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）