營口240萬大卡生（shēng）物質顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐（lú）由上（shàng）部本體和下（xià）部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量（liàng），經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察（chá）機構檢查，安全（quán）可靠（kào）。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用（yòng）氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保（bǎo）壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術（shù），爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高（gāo）溫（wēn）煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上（shàng）煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製（zhì）技（jì）術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。