銀川電磁蒸汽發生器報價

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修（xiū）理（lǐ）。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座等（děng）每（měi）年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發（fā）物含量的技（jì）術（shù）措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年（nián）。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂