1、鍋（guō）爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，即提（tí）高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用（yòng）壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
