1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊（hàn）接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係統中，通過（guò）計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
