煙台電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直（zhí）流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦（wō）流（liú），使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本（běn）。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次數（shù）。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽（tīng）三摸（mō）的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴（yán）重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行（háng）高（gāo）精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作（zuò）工人（rén）健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件（jiàn）、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製（zhì）實（shí）時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂