揚州顆粒（lì）導熱油鍋爐工作（zuò）原理

YLW係列有機熱（rè）載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由（yóu）蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和（hé）下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱（rè）器中加熱（rè）燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源（yuán），廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機（jī）熱載（zǎi）體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格（gé），確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強（qiáng）製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對（duì）較少，性價比高。