楊浦電磁蒸汽發生器廠家直銷

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感（gǎn）應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流（liú）電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料（liào）本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介（jiè）質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂