陽江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電（diàn）熱管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要（yào）采用一看（kàn）二聽（tīng）三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應（yīng）停爐進行（háng）全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱（rè）時（shí）間（jiān）比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂