陽江LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓（yā）電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高（gāo）速（sù）變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分（fèn）子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂