延（yán）邊朝（cháo）鮮族大（dà）型燃煤鍋爐尾部低溫腐蝕防（fáng）治問題分析-河南翔（xiáng）宙熱能設備

火（huǒ）發電企業是我國電能（néng）出（chū）產的（de）重（chóng）要單（dān）位（wèi），其出產功率關係著供電水（shuǐ）平火發電企業電能出產（chǎn）功率取決於其鍋爐機組的運轉狀況大型燃煤鍋爐尾部受熱麵與鍋爐機組的熱功率、排煙水平都有密切聯係，其狀況是（shì）否正常將決議鍋爐運轉的穩定性。

因火發電企業發電過程中會發生（shēng）熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會受到熱效應的影響，跟（gēn）著時間的推移，會出現低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延長，導致受熱麵出現管壁金屬物質剝落、管壁厚度變（biàn）薄等現象，受熱（rè）麵會失掉原（yuán）有功能，無法接受熱（rè）效應影（yǐng）響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重大影響 。

１.大型燃（rán）煤鍋（guō）爐尾部受熱麵低溫腐蝕形（xíng）成原因a.飛灰磨損影響飛灰是（shì）火發（fā）電企業鍋（guō）爐機組運轉中必然存在的現象，因（yīn）為鍋爐燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒（lì），當這（zhè）些顆粒與鍋爐硫，三氧化硫再與水蒸氣結合會發生酸霧，酸霧具有較強的腐蝕性，其與（yǔ）受熱麵觸摸，會對受（shòu）熱麵形成腐蝕b.燃（rán）料硫含量（liàng）影響大型燃煤鍋爐使（shǐ）用的燃料一般都（dōu）含有硫，例如單（dān）隻硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分（fèn）在（zài）經過燃燒之後會發生二氧化硫，而二氧化硫與氧氣（qì）或其他氧化物結（jié）合會形成三氧化低溫腐蝕問題會對電能出產形成嚴重影響，有必要對其（qí）進行防治。

c.排煙溫度影響為了防止燃料硫（liú）含量的影響，火發電企業通常會采取換（huàn）熱管束溫度操控手段來下（xià）降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新（xīn）的熱腐蝕現象，即在操控之下（xià）大型燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫度也會跟著下降，當其低（dī）於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現象（xiàng），形成低溫腐（fǔ）蝕問（wèn）題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐膛風（fēng）量（liàng）巨細，是形成大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵低溫腐蝕現象的間（jiān）接要素，其主要經過影響其他要從來加深受（shòu）熱麵低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛風（fēng）量巨細的影響主要與（yǔ）含硫酸霧（wù）濃度相關（guān），二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧（yǎng）氣過多時，二（èr）氧化硫向三氧（yǎng）化硫轉化的量會（huì）相應增大，否則反之（zhī）。

因而，當風（fēng）量增大時（shí），鍋爐內（nèi）的空氣量增多，會發生更（gèng）多的三氧化硫，使（shǐ）得酸霧濃度（dù）增大，終究加深了酸腐蝕影響的（de）程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針對燃料應結合實際大型燃煤鍋（guō）爐種類，挑選相應的煤（méi）種，同時要要點操控煤種內的灰（huī）分。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工作人員在操作大型燃煤鍋爐時的工藝，還要操控鍋爐風門的翻（fān）開視點風門的翻開視點加大，煙氣流速會因風力影響相（xiàng）應增加，所以操作（zuò）人員應根據實際需求挑（tiāo）選合理的風門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料（liào）硫含量操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防（fáng）腐蝕添加（jiā）劑（如白雲石（shí）、石灰石）與燃料混合，形（xíng）成脫硫效應，以大幅下降硫含量，發生的三氧（yǎng）化硫也會（huì）相應下降，使腐蝕（shí）影響力不超過規範標準（0.８）。

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