1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術條（tiáo）件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
