徐州120萬大（dà）卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒（shāo）生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經（jīng）轉向（xiàng）煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣（qì）。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技（jì）術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行（háng），並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛（táng）采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計（jì）並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。