秀山電磁蒸汽發生（shēng）器十大品牌（pái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱（rè）管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在料（liào）筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安（ān）全生產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回（huí）爐（lú）內重新（xīn）加（jiā）熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配（pèi）在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具（jù）有足夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全（quán）可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無（wú）憂