西青電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產生（shēng）高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材（cái）料（liào）料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮（suō）短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其絕緣隔（gé）熱層可（kě）以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查（chá）水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且（qiě）能對介質運（yùn）行進行（háng）高（gāo）精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操（cāo）作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措（cuò）施。取消了水處理設（shè）備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門（mén）、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂