西青電磁蒸汽發（fā）生器型（xíng）號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料（liào）筒（tǒng）內（nèi）的物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了（le）熱效率，因此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業（yè）使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生產成本（běn）與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定（dìng）期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可（kě）采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的（de）承（chéng）重能力。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作（zuò）用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞（rào）製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂（yōu）