1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機（jī）智（zhì）能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
