1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
