1、鍋爐的（de）設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
