新餘120萬大（dà）卡生物質導熱油（yóu）鍋爐工作原理

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受（shòu）熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室（shì）進入（rù）對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃（rán）燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣（guǎng）泛應用於各種需要（yào）進（jìn）行高溫加熱（rè）或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發（fā）生（shēng）器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣（qì）保（bǎo）護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管（guǎn），爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能（néng）獨有技術設（shè）計並進行（háng）獨特的錯列布（bù）置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計（jì）專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。