新餘（yú）燃柴手（shǒu）燒導熱油鍋爐（lú）工作原理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布（bù）置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣（qì），再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入（rù）大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下（xià）各種溫度的（de）高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用（yòng）率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管（guǎn）密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時（shí）間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數（shù），杜（dù）絕（jué）了受熱麵的積（jī）灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消（xiāo）煙除（chú）塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。