錫林郭（guō）勒燃柴手燒導熱（rè）油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有（yǒu）機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分（fèn）熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙（yān）囪排（pái）入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣（guǎng）泛應（yīng）用於各（gè）種需要進（jìn）行高溫加（jiā）熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產（chǎn）品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受（shòu）熱麵采用氬氣保（bǎo）護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。