包（bāo）頭燃柴手燒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為（wéi）爐膛（táng）輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫（wēn）加熱（rè）或（huò）烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置（zhì）頂棚（péng）管，爐管雙（shuāng）麵（miàn）受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的（de）使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整（zhěng）體投資（zī）相對較少，性價（jià）比高。