錫林郭勒電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱（rè），從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與（yǔ）電（diàn）熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並（bìng）不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精（jīng）密控製工（gōng）作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操（cāo）作，壓力（lì）、溫（wēn）度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低揮（huī）發物含量的技術（shù）措施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護（hù），安全可靠（kào）。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂