錫林（lín）郭勒電磁（cí）蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過電磁感應原（yuán）理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因（yīn）此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業（yè）的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的（de）方（fāng）法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術（shù）措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低揮發物（wù）含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體（tǐ）采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會（huì）產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承（chéng）受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂