1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消（xiāo）耗。
