1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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