西安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高（gāo）速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化（huà）的交變磁（cí）場，當（dāng）磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導磁（cí）性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲（sī）在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規（guī）定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能（néng）好，無需（xū）與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂