西安LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬（shǔ）體（tǐ）內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處（chù），但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄（lù）以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用（yòng）熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備（bèi）以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近（jìn）安（ān）裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂