1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
