1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷能力強。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗。
