興安電磁蒸汽發生（shēng）器設備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速（sù）變化（huà）的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原（yuán）電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層（céng）

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐（lú）水的（de）監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效（xiào）率（lǜ）高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作（zuò）介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度（dù）略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁（bì）溫度一致（zhì），溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂