1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過（guò）計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
