吳忠（zhōng）LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器型號（hào）以及參數

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位（wèi）報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的（de）方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的（de）離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理（lǐ）。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送（sòng）給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運行進（jìn）行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無（wú）散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂