吳忠電磁蒸汽鍋爐型號以及（jí）參數

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流（liú）流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺（quē）陷應（yīng）及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安（ān）裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂