吳忠電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸（chù）式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由（yóu）化（huà）驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常（cháng）現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新（xīn）加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施（shī）。取消了水處理設備及大（dà）量的（de）鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產（chǎn）生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無（wú）需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂