1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
