巫（wū）山電磁蒸汽發生器設備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應（yīng）原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會產生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而（ér）其它部（bù）位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐（lú）內重新加熱，並（bìng）且能對介質運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安裝，運行維（wéi）修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部（bù）分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本（běn）身不會產（chǎn）生熱量（liàng），並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需（xū）維護（hù），後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂