武清燃柴手燒導熱油鍋爐工（gōng）作原理

YLW係列有機（jī）熱（rè）載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置（zhì）在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用（yòng）戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用（yòng）氬氣保（bǎo）護焊全熔透（tòu）焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用（yòng）率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。