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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用(yòng)電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高(gāo)頻高壓(yā)電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁(cí)場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報(bào)警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣(yuán)材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具(jù)有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生,及升溫(wēn)降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量(liàng)保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均(jun1)不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高(gāo)效、節(jiē)能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱(rè)效率高(gāo),在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力(lì)低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得(dé)較高的(de)工(gōng)作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近(jìn),無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度(dù)升降對體(tǐ)積的(de)變化,在係(xì)統(tǒng)內有補償技術措施。取消(xiāo)了水(shuǐ)處理設備及大(dà)量(liàng)的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物(wù)含量的(de)技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐(lú)底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽(guī)酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本(běn)身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會(huì)產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上(shàng)高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電(diàn)磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內(nèi)部分子(zǐ)直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提(tí)高(gāo)了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度(dù)一(yī)致(zhì),溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高(gāo)溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂

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