五家渠電磁蒸汽發（fā）生器價格

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會（huì）在金屬體（tǐ）內產生無（wú）數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自（zì）身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧（yǎng）化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量及（jí）次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的（de）離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現（xiàn）象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐（lú）時修理（lǐ）。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需（xū）維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂