1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連（lián）接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯（xī）作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
