1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維（wéi）護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗。
