蕪湖LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器設（shè）備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分（fèn）顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工（gōng）作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊（hàn）縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝在（zài）用熱設（shè）備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加（jiā）熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂