蕪湖LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高（gāo）速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發（fā）熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣（yuán）材料和（hé）高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了（le）成本（běn）。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都（dōu）有慣性（xìng）現象產（chǎn）生（shēng），及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備（bèi）中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作出記錄以（yǐ）便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後（hòu）關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且（qiě）能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的（de）工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫（wēn）度（dù），完（wán）全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降對體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體外（wài）保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可（kě）承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量聚集於（yú）加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂