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直流蒸汽發生器(qì)特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製(zhì)係統,經過長期理論探索與係統實踐,推(tuī)出(chū)一套科學(xué)的係統信號防誤判邏輯,通(tōng)過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行(háng)狀態(tài)及時調整(zhěng)維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精(jīng)準供水、供(gòng)氣模式(shì)。提高設備的智能化(huà)運用水平(píng),設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和(hé)維(wéi)護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的(de)水進行加熱後產生(shēng)蒸汽,而(ér)遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是(shì)運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變(biàn)成高溫高壓的高品(pǐn)質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低(dī)熱(rè)量的(de)損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技(jì)術: 變頻的原理(lǐ):在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固(gù)定的狀態,變頻技術的應用(yòng),可(kě)使蒸汽(qì)發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備(bèi)真正做到按需分(fèn)配、精(jīng)準(zhǔn)到(dào)位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的(de)重要原因是空氣中的氮氣是(shì)一種惰性氣體,在高溫的(de)環境下容(róng)易和(hé)空氣中的氧氣反應形成(chéng)氮(dàn)氧化(huà)合物,而遠大直流蒸汽發生器是采(cǎi)用常態低(dī)溫燃燒技術,該技術大大減(jiǎn)低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器(qì)設計,無(wú)需使用(yòng)辦證: 遠大(dà)直流蒸汽發生器(qì)是(shì)沒有容水內膽,整個設備(bèi)內的熱交換管路的容水(shuǐ)量(liàng)約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊(kuài)化設計綜合節能率高達30%以(yǐ)上: 遠大蒸汽發生(shēng)器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積(jī)小,遠、近距(jù)離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維(wéi)護(hù)成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品(pǐn)特性 1、安(ān)全可靠: 設備使(shǐ)用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水(shuǐ)保護,水(shuǐ)容積小,低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)安全可靠(kào),無需辦證年(nián)審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的(de)研發,不斷進行產品智能優化升級(jí),引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回(huí)收(shōu)翅片式冷凝器,熱效率高(gāo)達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫(guàn)流式煙氣回收轉換器,采用低氮(dàn)燃燒技術不僅熱(rè)效率高且煙氣排放(fàng)指標滿足相關排放標(biāo)準,氮氧化物低於(yú)30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水(shuǐ)啟動到(dào)提供額定蒸汽隻(zhī)需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配(pèi)有一鍵(jiàn)啟停全智能觸屏(píng)操作,運用(yòng)工業全自動控製程序係(xì)統,精準(zhǔn)供(gòng)水、供氣模式。各項保護(hù)功能齊全,隻需接通水(shuǐ)、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設(shè)計: 模塊式配置用戶可根(gēn)據(jù)用氣情況就近安裝(zhuāng),分布式使用(yòng),減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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