烏海電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的（de）高（gāo）頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是（shì）一種安全（quán）、高效、節能的（de）理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸（mō），無需（xū）高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了（le）生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂